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搪瓷/玻璃反应釜

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开式搪瓷反应釜

发布时间:2022-06-22人气:220

开式搪瓷反应釜.jpg


开式搪瓷反应釜

工作压力:罐内压力0.3Mpa 夹套内压力0.6Mpa

设计压力:罐内压力0.4Mpa 夹套内压力0.6Mpa

工作温度:罐内20~200℃  夹套20~200℃

设计温度:罐内200℃   夹套内200℃

容器类别:I类(二类)

介质特性:无毒、非易爆

主要材质:Q245R、316L(S31603)、S30408

设计标准:G150.1~150.4-2001《压力容器》GB25025-2010《设备技术条件》 TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》NB/T47015-2011《压力容器焊接规章》

焊接标准:焊接采用手工电弧焊,焊条型号为E4315;埋弧自动焊:焊丝牌号H08A,焊剂为HJ431,相应法兰焊接标准,其余按HG/T20583-2001《钢制化工容器结构设计规定》执行

检测标准:X光射线,A类和B类每条焊接接头长度的20%射线探伤,且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB级Ⅲ级为合格。

渗透实验:上接环、下接环与壳体间焊接后煤油试漏,无渗漏为合格。夹套筒体与上接环*后一道环焊缝焊接后做比较高表面无损检测Ⅰ级为合格,水压试验执行标准按GB/T7994规定。气密性压力实验根据协商而定。


搪瓷检验:搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高电压实验为20KV作业面不导电(按GB/T7993规定)

油漆包装:按GB25025-2010规定执行,设备外表涂防锈漆两遍面漆一遍,喷涂颜色客户可自由选择。

     搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜特点: 搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。 按加热形式可分为电加热搪瓷反应釜、导热油加热搪瓷反应釜、蒸汽加热搪瓷反应釜、水加热搪瓷反应釜、红外线加热搪玻璃反应釜等。 按夹套形式分为:夹套型搪瓷反应釜和外盘半管型搪瓷反应釜,夹套导热油加热型都设有导流装置。 搪瓷反应釜搅拌器形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速反应釜类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。 反应釜搅拌器传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。 轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。 反应釜出料形式有球阀、下展阀。 

    瓷反应釜配套附件有:搪瓷过滤器、釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择。

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